两段式发生炉自上而下由干馏段和气化段组成，首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层，氧化层而形成灰渣，由炉栅驱动从灰盆自动排出。煤在低温干馏的过程中，以挥发份析出为主生成的称为干馏，组成两段炉的顶部，约占总量的40%，其热值较高(6700kj/nm3) 温度较低(120℃左右)，并含有大量的焦油。这种焦油为低温干馏产物，其流动性较好，可采用静电除尘器捕集起来，作为化工原料和燃料。在气化段，炽热的半焦和汽化剂经过还原、氧化等一系列化学反应生成的，称为气化。组成两段炉的底部，约占总量的60%，其热值相对较低(6400kj/nm3)，温度较高(450℃左右)，因煤在干馏段低温干馏时间充足，进入气化段的煤已变成半焦，因此生成的气化不含焦油，又因距炉栅灰层较近，所以含有少量飞灰。底部就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理，这样对于使用冷净化的用户，便可不采用水洗法就能使用上冷净化，从而避免了大量水无法处理的缺陷。